濰坊自動化編程
自動化編程是借助計算機及其外圍設(shè)備裝置自動完成從零件圖構(gòu)造、零件加工程序編制到控制介質(zhì)制
作等工作的一種編程方法。它的一般過程：首先將被加工零件的幾何圖形及有關(guān)工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機，利用計算機內(nèi)的數(shù)控編程系統(tǒng)對輸入信息進行翻譯，形成機內(nèi)零件的幾何數(shù)據(jù)與拓撲數(shù)據(jù)；然后進行工藝處理，確定加工方法、加工路線和工藝參數(shù)；通過數(shù)學(xué)處理計算刀具的運動軌跡，并將其離散成為一系列的刀位數(shù)據(jù)；根據(jù)某一具體數(shù)控系統(tǒng)所要求的指令格式，將生成的刀位數(shù)據(jù)通過后置處理生成*終加工所需的NC指令集；對NC指令集進行校驗及修改；通過通訊接口將計算機內(nèi)的NC指令集送入機床的控制系統(tǒng)。整個數(shù)控自動編程系統(tǒng)分為前置處理和后置處理兩大模塊。
自數(shù)控機床問世以來，一些先進的工業(yè)**都在大力開展自動編程技術(shù)，特別是近年來隨著計算機
輔助設(shè)計與制造的發(fā)展，自動編程越來越受到重視。自動編程系統(tǒng)發(fā)展到今天，己經(jīng)出現(xiàn)了品種繁多，功能各異的編程系統(tǒng)。從國際范圍來看，使用較為普遍的系統(tǒng)主要有三種:數(shù)控語言編程系統(tǒng);會話式編程系統(tǒng);數(shù)控圖形編程系統(tǒng)。
數(shù)控語言編程系統(tǒng)是*早研制的，也是目前應(yīng)用*廣泛的自動編程系統(tǒng)。它是用數(shù)控語言來編寫零件加工的源程序。與其他類型的自動編程系統(tǒng)相比，他是迄今為止應(yīng)用*廣泛、功能*強、通用性*廣、技術(shù)*成熟的系統(tǒng)。APT是自動編程工具的簡稱，是一種對工件、刀具的幾何形狀及刀具相對于工件的運動等進行定義時所使用的一種接近英語符號的語言。把用APT語言書寫的零件加工程序輸入計算機，經(jīng)計算機的APT語言編程系統(tǒng)編譯產(chǎn)生刀位文件，然后進行數(shù)控加工后置處理，生成數(shù)控系統(tǒng)能接受的零件數(shù)控加工程序，稱為APT語言自動編程。采用APT語言編制數(shù)控加工程序具有程序簡練、走刀控制靈活等特點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編，言”級，上升到面向幾何元素的點、線、面的高級語言級。由于計算機自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計算工作，并省去了編寫程序單的工作量，因而可將編程效率提高數(shù)倍到數(shù)十倍，同時解決了手工編程中無法解決的許多復(fù)雜零件的編程問題。但APT仍有如下缺點與不足:零件的設(shè)計與加工之間用圖紙傳遞數(shù)據(jù)，阻礙了設(shè)計與制造的一體化;同時工藝過程規(guī)劃要工藝人員完成，對用戶的技術(shù)水平要求較高，既困難又容易出錯;用妙T語言描述零件模型一方面受語言描述能力的限制，另一方面也使妙T系統(tǒng)幾何定義過于龐大;APT語言缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段。這些缺點阻礙了編程效率和質(zhì)量的進一步提高。
會話式自動編程系統(tǒng)為了克服數(shù)控語言編程系統(tǒng)的一些缺陷，在其基礎(chǔ)上發(fā)展了會話式自動編程系統(tǒng)，以日本的FAPT為例，其會話式編程系統(tǒng)除了幾何定義語句、刀具運動語句與原來的APT基本相同以外，由于增加了可以進行會話的命令，這樣它不僅能處理原來的APT零件源程序，而且還具有以下功能:可以隨時執(zhí)行或暫停程序中的任意語句或語句組;可以隨時變更零件源程序，如刪去某些語句，修改或插入某些語句;對以前定義過的零件源程序的點或直線等數(shù)據(jù)，在以后的零件源程序中可以不再定義并加以使用;隨時可打印或不打印程序單或某一中間處理結(jié)果，如點、直線、圓的數(shù)據(jù)等;隨時可打印出修面向圖形特征的自動數(shù)控編程技術(shù)研究改后的零件源程序單。但是，會話式編程系統(tǒng)也有其自身的缺點，主要是輸入零件信息時要有一個將圖紙信息進行轉(zhuǎn)換的過程，這種轉(zhuǎn)換過程由編程人員完成，因此容易產(chǎn)生人為錯誤。
